МОДУЛЬНЫЕ ДЫМОХОДЫ

ВИДЫ ДЫМОХОДОВ

 

Одностенные дымоходы.

Элементы одностенных  систем дымоходов могут использоваться:

 - автономно – только внутри помещения в качестве дополнительного источника тепла.

 - в качестве загильзовки – в уже существующие или вновь возводимые кирпичные дымоходы или в дымоходные каналы, обеспечивая сохранность их внутренней поверхности от разрушающего действия конденсата. Рабочая температура в одностенных  системах дымоходов до 450 °С.

 

Утепленные двустенные дымоходы.

Дымоходы сэндвич предназначены для использования в качестве самостоятельной конструкции, используются для отвода продуктов сгорания от отопительных приборов, работающих на различных видах топлива. Система устойчива к воздействию высоких температур, кислот и атмосферных воздействий.  Между внутренней и внешней трубами имеется теплоизоляционный слой из негорючего базальтового волокна или минерального наполнения. Толщина теплоизоляционного слоя зависит от типа отопительного прибора, вида строения и применяемых материалов. Гладкие стенки внутренней трубы дымохода уменьшают возможность оседания сажи. Рабочая температура  в  системе сэндвич дымоходов до 750 °С.

 

Крепежные элементы.

Крепежные элементы используются для крепежа дымохода к наружным и внутренним опорам здания или отдельно стоящим ферменным либо анкерным конструкциям. Они жестко фиксируют конфигурацию элементов, равномерно распределяя вертикальную и горизонтальную нагрузку всей конструкции.

 

Характеристики используемых материалов

AISI430–это наиболее широко применяемые ферритные хромистые стали. Имеют хорошие прочностные и механические характеристики, что обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода. В отличие от аустенитных никелесодержащих сталей, низкоуглеродистые хромистые ферритные стали устойчивы к процессам коррозии в различных серосодержащих средах.

AISI304– коррозионностойкая, жаростойкая нержавеющая сталь, является наиболее универсальной и наиболее широко используемой из всех марок нержавеющей стали. Ее химический состав, механические свойства, свариваемость, сопротивление коррозии и окислению обеспечивают лучший выбор за низкую цену, поэтому рекомендуется к применению в системах дымоудаления. Эта сталь также имеет превосходные низкотемпературные свойства.

Сталь AISI304 используется во всех индустриальных, коммерческих и внутренних областях благодаря ее хорошей антикоррозийной и температурной устойчивости.

AISI321– коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная нержавеющая сталь, неустойчива в серосодержащих средах. Рекомендуемая температура применения 600-800 °С, при этом срок службы весьма длительный. Область применения: применяется для изготовления сварного оборудования в разных отраслях промышленности (трубы, детали печной арматуры, теплообменники, патрубки, коллекторы выхлопных систем).

В качестве теплоизоляции наших дымоходов используется негорючее высокоплотное базальтовое волокно (класс огнестойкости – «НГ»)

 

Стандарты нержавеющей стали.

 

Европа (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

Япония (JIS)

СНГ  (ГОСТ)

1.4016

X6Cr17

430

SUS 430

12Х17

1.4301

X5CrNI18-10

304

SUS 304

08Х18Н10

1.4541

X6CrNiTi18-10

321

SUS 321

08Х18Н10Т

 

Рекомендации по подбору материала для заказа дымоходов в зависимости от типа теплоэнергетической установки и вида сжигаемого топлива

 

Тип установки

Температура отходящих газов

Толщина теплоизолирующего слоя

Марка стали

Конденсационные газовые котлы

60 °С

30 мм

 

Газовые котлы

110 - 180  °С

AISI 430

Дизельные котлы

150-250  °С

AISI 304

Микротурбинные установки /МКТУ/

300 °С

50 мм

 

Газопоршневые установки /ГПУ/, Дизель-генераторные установки /ДКУ/

450 - 500 °С

AISI 430,   AISI 304

Газотурбинные установки /ГТУ/

550 - 600 °С

AISI 321

Твердотопливные колы

400 -700 °С

50 - 100 мм

AISI 304

Камины

300 - 600 °С

AISI 321

    

Рекомендуемая толщина стали

 - 0,5 мм для труб диаметром 80 - 499 мм и трубных хомутов.

 

 - 0,8 - 1,0 мм для труб диаметром 500 – 1100 мм.

 

 

- 1,0 - 3,0 для опорных элементов креплений

 

 

 

СБОРКА И МОНТАЖ.

При сборке дымоходов следует руководствоваться сводом правил СП.13130.2009, а также инструкцией по монтажу. На вертикальных участках необходимо устанавливать кронштейны крепления к стене через каждые 10 м дымохода. Элементы крепления к стене следует устанавливать через каждые 2,5 м на вертикальных участках и через 1,5 м на наклонных участках. Кронштейны и элементы крепления к стене позволяют регулировать зазоры от поверхности дымохода до поверхности стены на вертикальных участках. Тройники рекомендуется использовать для стыковки горизонтальных и наклонных участков с вертикальными. Тройники можно конструктивно дополнять конденсатосборниками и ревизией для удаления из дымоходов отложений, образующихся при сгорании топлива, и отвода конденсата.

При прохождении стен или перекрытий, выполненных из сгораемого материала, необходимо производить противопожарную разделку. Разделки закрываются фланцами. Зонт, конус и дефлектор являются окончанием дымохода. Тип окончания дымохода выбирается в зависимости от типа отопительного прибора, вида топлива и розы ветров в месте установки дымохода. В случае если труба превосходит уровень кровли на 1,2 м в обязательном порядке следует установить растяжки. Для этого используется хомут под растяжки. Высоту дымовых труб, размещаемых на расстоянии, равном или большем высоты сплошной конструкции, выступающей над кровлей, следует принимать:

не менее 500 мм – над коньком кровли при расположении трубы на расстоянии до 1,5 м от конька;

не ниже конька кровли – при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3 м от конька;

не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10 градусов к горизонту;

при расположении дымовой трубы от конька на расстоянии более 3 м.

Для гидроизоляции кровли (в месте прохода дымохода) применяются кровельные элементы, выбор которых зависит от угла наклона кровли. Диаметр дымохода выбирается в зависимости от типа и мощности отопительного прибора, вида топлива, предполагаемой  высоты дымохода. Выбор диаметра дымохода следует проводить при помощи таблиц и номограмм, составленных по результатам аэродинамических расчетов, а так же с учетом рекомендаций производителей отопительных приборов. Квалифицированные специалисты Завода «Вулкан» помогут Вам в выборе оптимальной конструкции  дымохода и его элементов в зависимости от заданных условий (тип отопления, прибора, высота строения, тип кровли и т.д.). Возможно изготовление нестандартных элементов дымоходов по вашему индивидуальному проекту.

 

Предупреждения

В ходе эксплуатации дымохода следует тщательно следить за его состоянием. При сгорании различных видов топлива образуются разные продукты сгорания, такие как: сажа, креозот, слабоконцентрированные кислотосодержащие соединения (конденсат).

Очищать дымоходы от сажи необходимо перед началом, а также в течение всего отопительного сезона не реже:

- одного раза в три месяца для отопительных печей;

- одного раза в два месяца для печей и очагов непрерывного действия;

- одного раза в месяц для кухонных плит и других печей непрерывной (долговременной) топки.

При чистке дымоходов запрещается применение не предназначенных для этого приспособлений и моющих средств.

Настоятельно не рекомендуется допускать детей и домашних животных к открытым частям дымохода!

Строго запрещается:

- устанавливать в непосредственной близости от  дымохода предметы, которые могут быть повреждены, распространяющимся от него жаром (мебель, обои, деревянные обивки и т.п.);

- как бы то ни было модифицировать элементы дымохода или устанавливать их способом, не предусмотренным производителем;

- разбирать дымоход и его шахту, заводить электропроводку и т.п., а также отделывать и обустраивать дымоход конструкциями из горючих материалов;

- сушить одежду, обувь и иные предметы на деталях дымоходов;

- удалять сажу из дымохода путем выжигания;

- в ходе монтажа при стыковке элементов друг с другом категорически запрещается использование механического инструмента (молотки, кувалды и т.п.)

Внимание: категорически запрещается использовать в качестве топлива вещества содержащие галогенуглеводороды! При сгорании веществ, содержащих галогенуглеводороды, образуются очень агрессивные соляная и плавиковая кислота, которые концентрируются в дымовых газах. При  этом даже небольшое количество кислоты, действующее продолжительное время, способно вызвать коррозию. Этому воздействию подвержены все материалы, включая нержавеющую сталь!

Источниками галогенуглеводородов являются: химические чистящие средства; обезжиривающие средства; растворители и разжижители; спреи; линолеумы; лакокрасочные  материалы и пропитанная ими древесина.  Данный список является не полным и включает основные источники.

При прохождении стен и перекрытий, выполненных из сгораемых материалов необходимо выполнять противопожарные разделки и отступки в соответствии с нормами. Следует руководствоваться Сводом Правил СП 7.13130.2009.

 

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ДЫМОХОДОВ

Элементы дымоходов следует перевозить в вертикальном положении, крытым транспортом любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующим на данном виде транспорта.

Хранение элементов дымохода должно происходить в закрытом помещении, исключающем возможность попадания на них атмосферных осадков.

 

ПРИМЕР СХЕМЫ МОНТАЖА МОДУЛЬНЫХ ДЫМОХОДОВ.

 

 

Оставить заявку